以便提升換熱效，一般在換散熱片的表層根據加板翅式，擴大換散熱片的表面總面積（或內面積），進而超過提升換熱效的目地，那樣的換散熱片稱為翅片管散熱器。
歸類
1) 按板翅式構造特性區劃
依據翅形的樣子和結構，翅片管散熱器可分成下列類型：方翅管、螺旋式翅片管散熱器 、豎向翅片管散熱器等、螺旋式鋸齒形翅片管散熱器、內翅片管散熱器。
2) 依據翅片管散熱器的板翅式材料是不是與管身材料同樣可分成單金屬材料翅片管散熱器和雙金屬復合型翅片管散熱器。
3) 按翅片管散熱器的不一樣制作工藝，翅片管散熱器可分成： 冷軋成形翅片管散熱器、電焊焊接成形翅片管散熱器、 噴焊成形翅片管散熱器、套服成形翅片管散熱器
翅片管散熱器的關鍵特性規定
翅片管散熱器做為傳熱元器件，長期性工作中于高溫煙塵的負荷下，例如加熱爐熱交換器用翅片管散熱器應用艱苦環境,超高壓且處在腐蝕氛圍,這規定翅片管散熱器應具備很高的性能參數。
1) 防腐蝕特性 2) 耐磨性 3) 低的觸碰傳熱系數 4) 翅片管散熱器 高的可靠性 5) 防積塵工作能力
翅片管散熱器生產工藝現況
A套服板翅式
套服板翅式加工工藝是事先用高速沖床生產加工出首批單獨的板翅式，隨后用人工服務或機械設備方式，按必須的距高(翅距)，靠間隙配合將板翅式套服在水管表面表面。這是運用最開始的這種生產加工翅片管散熱器的方式。因為套服加工工藝簡易，技術標準不高，常用機器設備質優價廉，又便于檢修，因此，迄今仍有許多加工廠在選用。此加工工藝是這種勞動密集加工工藝計劃方案，合適于通常小型加工廠或鄉鎮企業的資產和技術性標準。
用人工服務方式套服的稱之為手工制作套服。這是依靠小工具，借助人的能量將板翅式一個一個壓人的。這類方式由于板翅式的壓人力資源有限公司，故套服的間隙配合量小，板翅式非常容易造成松脫狀況。機械設備套服板翅式是在板翅式套服機里開展的。因為板翅式壓人是靠機械設備撞擊力或液體工作壓力，壓入力大，因此，可選用很大的間隙配合量。板翅式和水管中間的融合抗壓強度高，不容易松脫。齒輪傳動的套服機產出率高，但噪聲大，安全系數差，職工的勞動者標準較差。液壓傳動的盡管找不到所述難題，但機器設備價錢偏貴，對應用檢修工作人員的技術標準較高，其產出率也低些。
B包鑲式螺旋式板翅式
包鑲式螺旋式翅片管散熱器是在無縫鋼管上事先生產加工出必須總寬和深度1的螺旋式槽，隨后在車床邊把鋼鏈包鑲在無縫鋼管上。在盤繞全過程中，因為有必須的力矩力，鋼鏈會牢牢地地勒在螺旋式槽體，進而確保了鋼鏈和無縫鋼管中間有必須的觸碰總面積。為了避免鋼鏈回彈力掉下來，鋼鏈的兩邊要焊在無縫鋼管上。以便有利于包鑲，鋼鏈和螺旋式槽間需有必須的側隙。假如側隙過小，產生間隙配合，則包鑲全過程無法順利開展。除此之外，盤繞的鋼鏈都會有必須的回彈力，其結果促使鋼鏈和螺旋式槽底邊不可以非常好的緊密連接。包鑲板翅式可在通用設備上開展，花費不高，可是加工工藝繁雜生產率低。
C纖焊螺旋式翅片管散熱器
纖焊螺旋式翅片管散熱器的生產加工分二步開展。最先，將鋼鏈平面圖垂直平分水管中心線按螺旋線方法盤繞在水管表面表面，并把鋼鏈兩邊焊在無縫鋼管上固定不動，隨后為清除鋼鏈和無縫鋼管觸碰處的空隙，用纖焊的方式將鋼鏈和無縫鋼管焊一起。此類方式以其工程造價價格昂貴，故常見另這種方式，將要纏好鋼鏈的水管放入鋅液槽體開展總體熱浸鍍鋅來取代。選用總體熱浸鍍鋅盡管鍍液不一定能非常好地滲入板翅式和無縫鋼管中間極小值的空隙，但在板翅式外表層和無縫鋼管外表層卻產生了1個詳細的熱鍍鋅層。選用總體熱浸鍍鋅的螺旋式翅片管散熱器，由于遭受熱鍍鋅層薄厚的限定(熱鍍鋅層厚時，鋅層堅固性差，易掉下來)，因之鋅液并不是所有滲人空隙內，因此，板翅式與無縫鋼管的融合率仍不高。另一個，鋅的導熱系數比鋼?。s為鋼的78%），故熱傳導工作能力低。鋅在酸及堿、硫化物中非常容易遭到浸蝕，因而，用熱鍍鋅螺旋式翅片管散熱器不適合制做空氣預熱器(收購加熱爐煙塵余熱回收)。
D高頻焊接螺旋式板翅式
高頻率高頻焊接螺旋式翅片管散熱器是現階段運用更為普遍的螺旋式翅片管散熱器之首，
現運用于電力工程、冶金工業、水泥行業的加熱收購及其石油化工設備等制造行業.高頻焊接螺旋式翅片管散熱器是在鋼鏈盤繞無縫鋼管的一起，運用高頻率電流量的集膚效應和相鄰效用，對鋼鏈和無縫鋼管外表層加溫，直到塑性變形情況或熔融，在盤繞鋼鏈的必須工作壓力下進行電焊焊接。這類高頻焊接實則這種固相電焊焊接。它與包鑲、纖焊(或總體熱浸鍍鋅)等方式對比，不論是在產品品質（板翅式的焊合率高，達到95%），還是產出率及自動化技術水平上，全是更加優秀。
E三輥斜軋總體型螺旋式翅片管散熱器
三輥斜軋總體型螺旋式翅片管散熱器,在光管里襯一芯軸,經軋輥刀頭的轉動推動,無縫管根據軋槽與芯頭構成的孔腔在其表面表面生產加工出板翅式。這類方式生產制造出的翅片管散熱器因基管與外板翅式是1個有機化學的總體,因此找不到觸碰傳熱系數損害的難題,具備較高的傳熱效。三輥斜軋法與電焊焊接法對比,該生產流水線具備生產制造高效率,原料損耗低,且生產制造的翅片管散熱器傳熱率高等學校優勢。
現階段三輥斜軋總體型螺旋式翅片管散熱器技術性已取得成功運用于板翅式為銅、鋁的單翅片管散熱器或復合型翅片管散熱器，或鋼制的低翅片管散熱器；鋼制總體型翅片管散熱器現階段銷售市場上多見為低翅片管散熱器，總體型高翅片管散熱器其材料多見鋁、銅等，通常是冷扎成形。
由于如今銷售市場上高頻焊接翅片管散熱器、稀有金屬總體冷軋翅片管散熱器較非常容易尋找，而總體冷軋翅片管散熱器（鋼）偏少。
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